下面為大家介紹一下水泥制管機效率的提高方式:
一是材料的影響:水泥的用量和質量有至關重要的效果。在配料時,恰當使用水泥用量可增加水泥管的強度和耐久性。但過量的水泥會使硅酸鹽在硬化過程中的體積脹大加重,發(fā)作裂縫。當水泥的消解速度過快及積累較多的熱量時,會使制品溫度急劇上升,水泥制管機發(fā)作較大的內應力,使水泥管外表脹裂。依據實驗,當水泥消解溫度大于70C,每立方米物料的水泥用量超越總重量15%時,裂縫很難防止,且多發(fā)作在靜置期間。
二是制造技術影響:在配料時水灰比要恰當好處,要滿意施工時的技術需求,如果配料時水灰比過大,水泥管在靜置期間會發(fā)作泌水表象,使水泥管外表松軟開裂。過量的水分在蒸汽維護時期從水泥管內部和外表蒸騰,使水泥管外表松軟,體積縮短,發(fā)作裂縫。這種裂縫散布,有時會在外表構成一層3~4mm厚的松軟薄殼,用錘子悄悄一擊就會脫皮碎掉。